함량미달금분석기
비파괴금분석기 — 함량미달금분석기·땜 함량
땜과 고리·잠금장치 같은 부품이 금 제품의 함량을 낮추는 이유와 금분석기로 부위별로 확인하는 방법. 땜 함량·금 땜·잠금장치 함량도 함께 다룹니다. 땜·부품 함량 — 고리·잠금장치가 금 함량을 낮추는 이유.
주요 특징
제품 그대로 재는 XRF 금분석기
깎거나 녹이는 검사 대신, 엑스선 형광으로 금·은·백금·팔라듐 등의 함량을 읽어 냅니다.
비파괴 측정
고가의 완제품도 손대지 않고 재고, 측정이 끝나면 원래 모습 그대로 돌려줍니다.
원소별 함량 표시
측정이 끝나면 K값과 원소별 함량이 스펙트럼과 함께 화면에 표시됩니다.
결과를 기록으로
Print 아이콘 한 번으로 시료 사진과 측정값이 담긴 리포트를 뽑을 수 있습니다.
측정 순서
세 단계로 끝나는 함량 확인
- 1제품 투입시료를 챔버 가운데 두고 덮개를 닫습니다
- 2터치 한 번화면을 한 번 누르면 측정이 시작됩니다
- 3함량 확인·출력시료 사진과 측정값이 담긴 리포트로 남깁니다
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함량미달금분석기로 땜과 부품을 따로 보는 이유
금 제품의 함량을 말할 때 보통은 몸통에 찍힌 각인 하나만 봅니다. 그런데 실제 제품은 몸통, 땜, 고리, 잠금장치처럼 여러 조각이 이어져 있고 조각마다 합금이 다를 수 있습니다. 함량미달금분석기로 부위를 나눠 재면 어디서 함량이 낮아지는지 눈으로 확인할 수 있습니다.
땜이란 무엇인가
땜은 금속 조각을 서로 붙이기 위해 녹여 흘려 넣는 접합 재료입니다. 본체보다 조금 낮은 온도에서 녹아야 본체를 망가뜨리지 않고 붙일 수 있기 때문에, 녹는점을 낮추려고 본체와 다른 비율의 합금을 쓰는 경우가 많습니다. 그래서 땜 부위만 따로 재면 본체와 다른 숫자가 나올 수 있습니다.
땜이 본체보다 낮은 K일 수 있는 까닭
녹는점을 낮추려면 금 외의 금속 비율을 높여야 하는 경우가 있습니다. 이 때문에 일부 제품은 본체보다 낮은 K의 땜을 쓰기도 합니다. 땜의 양이 적으면 전체 함량에 미치는 영향이 작지만, 땜 자국이 넓거나 여러 군데 있으면 제품 전체의 평균 함량이 기대보다 낮게 나올 수 있습니다.
고리와 연결 부품의 합금
목걸이와 팔찌의 고리, 펜던트를 거는 작은 고리는 몸통과 따로 만들어 붙이는 경우가 많습니다. 이 부품은 강도를 높이려고 다른 비율의 합금을 쓰거나, 아예 다른 공장에서 들어온 부품일 수 있습니다. 고리 하나만 함량이 다르게 나오는 일이 드물지 않은 이유가 여기에 있습니다.
잠금장치와 스프링
목걸이 잠금장치 안에는 눌렀다 놓으면 돌아오는 작은 스프링이 들어 있는 경우가 많습니다. 스프링은 탄성이 필요해 금이 아닌 금속으로 만드는 경우가 있고, 잠금장치 몸체도 본체와 다른 합금일 수 있습니다. 매입 현장에서 잠금장치를 따로 확인하는 이유가 이것입니다.
각인은 어디에 찍히는가
각인은 보통 잠금장치 옆 작은 판이나 고리 근처에 찍힙니다. 이 각인은 그 제품의 기준 함량을 알려 주는 표시이지만, 각인이 찍힌 부품과 몸통이 같은 합금이라는 보증은 아닙니다. 각인 부위와 몸통을 각각 재 보면 표시와 실제의 차이를 나눠서 볼 수 있습니다.
함량미달로 오해받는 경우
몸통은 각인대로인데 땜이나 고리 부위를 재서 낮은 숫자가 나오면 제품 전체가 함량미달인 것처럼 보일 수 있습니다. 이런 오해를 줄이려면 한 곳만 재고 판정하지 말고 몸통의 넓은 면을 기준으로 삼은 뒤, 부품 쪽 숫자는 따로 기록해 두는 편이 정확합니다.
실제로 함량이 부족한 경우
반대로 몸통 자체가 각인보다 낮게 나오는 경우도 있습니다. 이때는 부품 탓으로 돌릴 수 없으므로 같은 면을 여러 번 재고, 다른 면도 함께 재서 결과가 일정한지 봅니다. 여러 곳에서 고르게 낮다면 몸통 합금 자체가 각인과 다르다고 판단할 근거가 생깁니다.
금분석기가 땜을 잘 잡는 조건
XRF 금분석기는 측정 창에 닿은 좁은 표면을 읽습니다. 땜 자국이 측정 창보다 작으면 땜과 주변 본체가 섞여 읽혀 중간값이 나올 수 있습니다. 땜만 정확히 보려면 땜 자국이 넓은 부위를 고르거나, 작은 점을 재는 기능이 있는 기기를 쓰는 편이 유리합니다.
측정 창 크기와 부품 크기
작은 고리나 가는 연결 부품은 측정 창을 다 덮지 못하는 경우가 많습니다. 창의 일부가 비어 있으면 그만큼 신호가 약해지고 결과가 흔들릴 수 있습니다. 부품을 잴 때는 창 가운데에 최대한 붙여 놓고, 결과를 몸통 값과 같은 무게로 믿지 않는 편이 안전합니다.
부위별로 나눠 재는 순서
먼저 몸통의 평평하고 넓은 면을 재서 기준값을 잡습니다. 다음으로 각인 부위, 잠금장치, 고리, 눈에 띄는 땜 자국 순서로 잽니다. 이렇게 순서를 정해 두면 매번 같은 방식으로 기록할 수 있고, 어느 부품에서 숫자가 달라지는지 비교하기가 쉬워집니다.
기록을 남기는 방식
부위마다 측정값을 따로 적어 두면 나중에 손님에게 설명하기가 편합니다. 몸통 값, 부품 값, 땜 값을 한 줄씩 남기고 사진을 함께 붙이면 같은 제품을 다시 봤을 때도 비교할 수 있습니다. 기록이 쌓이면 어떤 형태의 제품에서 차이가 자주 나는지도 보입니다.
손님에게 설명할 때
부품 때문에 숫자가 다르게 나왔을 때는 결과지를 보여 주며 어느 부위를 쟀는지 함께 설명하는 편이 좋습니다. 몸통은 각인대로이고 잠금장치만 다르다는 식으로 나눠 말하면 손님도 납득하기 쉽고, 매입 가격을 정하는 기준도 투명해집니다.
매입 가격과 부품의 관계
부품이 금이 아니거나 함량이 낮다면 그 무게만큼을 어떻게 다룰지 매장마다 기준이 다릅니다. 부품을 떼어 내고 몸통만 무게를 달기도 하고, 정해진 비율로 공제하기도 합니다. 어떤 방식을 쓰든 측정 결과를 근거로 미리 정해 두면 손님과의 다툼이 줄어듭니다.
공방과 제조 쪽에서 보는 땜
제조하는 쪽에서는 땜의 K를 본체와 맞추는 것이 품질 관리의 한 부분입니다. 완성품을 출고하기 전에 땜 부위를 재 보면 의도하지 않은 낮은 땜이 쓰였는지 확인할 수 있습니다. 납품받는 매장 입장에서도 같은 확인을 하면 입고 단계에서 문제를 먼저 걸러 낼 수 있습니다.
오래된 제품의 수리 흔적
오래 쓴 금 제품은 끊어진 곳을 다시 붙이거나 고리를 바꾼 수리 흔적이 있는 경우가 많습니다. 수리할 때 쓴 땜이나 부품은 처음 만들 때와 다른 재료일 수 있어, 원래 각인과 맞지 않는 숫자가 나오기도 합니다. 수리 자국이 보이면 그 부위를 따로 재 두는 것이 좋습니다.
도금과 땜을 구별하기
땜 부위가 다른 색으로 보일 때 겉에 도금을 덧입혀 색을 맞춘 경우도 있습니다. XRF는 겉면을 주로 읽기 때문에 도금이 두꺼우면 땜의 실제 합금이 가려질 수 있습니다. 이런 경우에는 무게와 모양, 다른 부위 값과 함께 보며 판단하는 것이 필요합니다.
함량미달금분석기를 고를 때 볼 것
땜과 부품을 자주 재는 매장이라면 측정 창 크기, 작은 시료를 고정하는 방법, 측정 위치를 화면으로 보여 주는 기능이 있는지 살펴보는 것이 좋습니다. 어떤 기능이 필요한지는 매장에서 주로 다루는 제품의 크기와 형태에 따라 달라지므로 실제 제품으로 시연해 보는 편이 확실합니다.
정리
땜과 고리, 잠금장치는 금 제품의 함량을 부위별로 다르게 만드는 대표적인 원인입니다. 몸통을 기준으로 삼고 부품을 따로 재서 기록하면, 실제 함량미달과 부품 때문에 생긴 차이를 나눠 볼 수 있습니다. 이 구분이 매입과 판매 모두에서 설명의 근거가 됩니다.
자주 묻는 질문
땜 부위만 낮게 나오면 함량미달 제품인가요?
땜은 녹는점 때문에 본체와 다른 합금을 쓰는 경우가 있어 그 부위만 낮게 나올 수 있습니다. 몸통의 넓은 면이 각인대로 나오는지 함께 확인해야 판단할 수 있습니다.
잠금장치는 꼭 따로 재야 하나요?
잠금장치와 그 안의 스프링은 본체와 다른 금속일 수 있어 따로 재 두는 편이 정확합니다. 몸통 값과 섞어 판단하지 않는 것이 좋습니다.
작은 고리도 금분석기로 잴 수 있나요?
잴 수는 있지만 고리가 측정 창을 다 덮지 못하면 결과가 흔들릴 수 있습니다. 여러 번 재고 몸통 값과 비교해 참고값으로 보는 편이 안전합니다.
수리한 제품은 어떻게 보나요?
수리할 때 쓴 땜이나 부품은 원래 재료와 다를 수 있습니다. 수리 자국이 있는 부위를 따로 재서 기록해 두면 차이가 어디서 나왔는지 설명할 수 있습니다.
XRF 금분석기 벨라골드
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